Machineschroef van koolstofstaal

Thuis / Product / Bouten / Koolstofstalen bouten / Machineschroef van koolstofstaal
Over ons bedrijf

Een volwassen fabriek waar u op kunt rekenen

Ningbo Flyer Hardware Co., Ltd werd opgericht in 2008, gelegen in de prachtige stad Ningbo, waar het beschikt over handige transportomstandigheden en een gunstige omgeving, met de Shanghai-Hangzhou Expressway en Ningbo Lishe International Airport in het westen en de haven van Beilun in het westen. oosten, 60 kilometer verderop. Wij vervaardigen gipsplaatschroeven, zelfborende schroeven met zeskantringkop, spaanplaatschroeven, cementplaatschroeven, zelftappende schroeven, enz. Om aan de stijgende vraag naar onze producten te voldoen, hebben we in 2015 een werkplaats van 10.000 vierkante meter gebouwd, en de maandelijkse productie bedraagt ​​nu tussen de 500 en 600 ton. Het bedrijf is opgericht op basis van kwaliteits-, integriteits- en klantgerichte bedrijfsprincipes en zijn producten zijn CE-gecertificeerd voor de Europese markt. De hoge productkwaliteit van het bedrijf heeft de lof en bevestiging van het grote publiek gewonnen en heeft een solide basis gelegd voor zijn toekomstige groei. Wij zijn gespecialiseerd in soorten hardwareaccessoires, met een volledig assortiment variëteiten, en kunnen de productie aanpassen aan uw tekeningen. Wij nodigen u van harte uit om ons bedrijf te bezoeken en zijn blij met uw suggesties; wij kijken ernaar uit om een ​​strategisch partnerschap met u aan te gaan en u een grotere commerciële waarde te bieden.

Nieuws en tentoonstellingsinformatie



Certificering van autorisatie



Uitbreiding van branchekennis

Machineschroeven van koolstofstaal zijn een veelgebruikt type bevestigingsmiddel dat voornamelijk wordt gebruikt om twee of meer componenten met elkaar te verbinden of vast te zetten. Het is meestal gemaakt van koolstofstaal, dat een hoge sterkte en slijtvastheid heeft.

Kan een machineschroef van koolstofstaal worden gebruikt in een vochtige omgeving?
Of koolstofstalen machineschroeven in vochtige omgevingen kunnen worden gebruikt, hangt af van het productieproces en de roestpreventiebehandeling. Als machineschroeven van koolstofstaal een passende roestpreventiebehandeling hebben ondergaan, zoals verzinken of spuiten, zijn ze tot op zekere hoogte bestand tegen de invloed van vochtige omgevingen en kunnen ze in relatief vochtige omgevingen worden gebruikt. Maar als de koolstofstalen machineschroef geen roestpreventiebehandeling heeft ondergaan, is deze gemakkelijk te roesten bij gebruik in een vochtige omgeving. Daarom is het bij het selecteren van machineschroeven van koolstofstaal noodzakelijk om te kiezen op basis van de specifieke gebruiksomgeving en vereisten.

Wat zijn de antiroestbehandelingsmethoden voor machineschroeven van koolstofstaal?
Om de roestbestendigheid van machineschroeven van koolstofstaal te vergroten, kunnen verschillende corrosiewerende behandelingsmethoden worden toegepast. Hieronder volgen enkele veel voorkomende roestpreventiebehandelingsmethoden voor machineschroeven van koolstofstaal:
1. Galvaniseren: Dompel de schroef onder in een gesmolten zinkhoudende oplossing om een ​​beschermende zinklaag te vormen, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd.
2. Vernikkelen: vernikkelen kan een gladde en uniforme laag nikkel opleveren, waardoor de corrosieweerstand van de schroef wordt verbeterd.
3. Verchromen: Verchromen kan de hardheid en corrosieweerstand van schroeven verhogen, waardoor een chroomlaag met goede glans ontstaat.
4. Fosfateringsbehandeling: door een fosfateringslaag op het oppervlak van de schroef te vormen, worden de hardheid en corrosieweerstand van de schroef verbeterd.
5.Coating: Speciale roestbestendige coatings, zoals organische of keramische coatings, kunnen extra bescherming bieden.
6.Carburatiebehandeling: stel de schroef bloot aan hoge temperaturen om koolstof in het oppervlak te laten doordringen, waardoor de oppervlaktehardheid en corrosieweerstand toenemen.
7. Zwarte oxidatie: door de oxidatieomstandigheden te controleren, wordt een laag zwart oxide gevormd om de corrosieweerstand van de schroef te verbeteren.
8. Thermisch verzinken: door de schroef in gesmolten zink onder te dompelen, wordt een dikke zinklaag gevormd om de roestbestendigheid te verbeteren.
De selectie van geschikte anti-corrosiebehandelingsmethoden moet gebaseerd zijn op de specifieke gebruiksomgeving en vereisten. In vochtige of corrosieve omgevingen kan een meer corrosiebestendige behandelmethode een betere keuze zijn.